Proces proizvodnje aluminijske folije

Proces obrade aluminijske folije je aluminijski proizvod s najviše koraka za obradu, najmanju debljinu i najviše poteškoće u industriji aluminijske prerade. Trenutno postoje dvije najčešće korištene rute za obradu u industriji:
(1) Ingot metoda vrućeg valjanja; (2) Metoda lijevanja i kotrljanja s dvostrukim koru.

Ingot vruća metoda valjanja

Prvo, aluminijska talina je bačena u ravni ingot, a zatim nakon homogenizacije, vrućeg valjanja, hladnog valjanja, intermedijarnog žarenja i drugih procesa, nastavi se hladno valjati u ploču s debljinom od oko 0,4 ~ 1,0 mm kao a Folija prazna (lijevanje → vruće kotrljanje) grebena → hladno valjanje → valjanje folije).

U metodi vrućeg kotrljanja ingota, vruća valjana gredina prvo se mljeve kako bi se uklonili nedostaci poput oksidnog sloja i nečistoća na površini ingota, a zatim mikrostruktura ingota postaje uniformna homogenizacijom, a zatim vruće rolling , Hladno kotrljanje i intermedijar nakon više procesa kao što su žarenje i rekristalizacija, unutarnja strukturna ujednačenost i veličina zrna gredice značajno su poboljšana. Stoga su gredice s vrućim valjacima obično kvalitetnije i pogodne su za visokokvalitetnu aluminijsku foliju s dvostrukom nulom i duboku obradu. Aluminijske folije proizvode. Međutim, vruće valjane praznine imaju problema kao što su visoki prinos uha, lako pucanje i neravna područja deformacije tijekom dubokog postupka crtanja, što ograničava poboljšanje prinosa visokokvalitetne aluminijske folije.

Metoda lijevanja s dva rola

U usporedbi s ingot metodom vrućeg valjanja, protok procesa stvaranja aluminijske folije praznine metodom kotrljanja relativno je jednostavan; Nema potrebe prolaziti kroz složene korake procesa kao što su topanje ingota, mljevenje, homogenizacija i vruće kotrljanje, ali aluminijska talina se izlijeva izravno. Uđite u dva rotirajuća valjka za lijevanje (kristalizator) i istovremeno dovršite postupke očvršćivanja i vrućeg valjanja u području lijevanja i valjanja u roku od 2 do 3 sekunde kako biste dobili ploču s debljinom od 4 do 7 mm. Slično vrućim valjanim aluminijskim folijskim gredinicama, ploče s odljevanim kotrljanjem također moraju proći kroz niz hladnih kotrljanja i posrednih procesa žarenja, a konačno se valjaju u ploče debljine 0,3 ~ 0,7 mm kao aluminijske folije.