Prednosti i nedostaci vruće valjane bešavne čelične cijevi

Proces proizvodnje općih bešavnih čeličnih cijevi može se podijeliti u dvije vrste: hladni crtež i vruće kotrljanje. Vruće kotrljanje, kao što ime sugerira, ima visoku temperaturu, tako da je otpor deformacije mali i može se postići velika deformacija. Uzmite kotrljanje čeličnih ploča kao primjer. Općenito, debljina kontinuiranog odljeva za lijevanje je oko 230 mm, a nakon grubog kotrljanja i završetka kotrljanja, konačna debljina je 1 ~ 20 mm. U isto vrijeme, zbog malog omjera čelične ploče širine i debljine, zahtjevi za točnošću dimenzionalne točnosti su relativno niski, a problemi s oblikom ploče nisu skloni. Glavni fokus je kontrola krune.

Vruće valjana bešavna čelična cijev: Vruće kotrljanje je u odnosu na hladno valjanje. Hladno kotrljanje kotrlja se ispod temperature rekristalizacije, dok se vruće kotrljanje kotrlja iznad temperature rekristalizacije.

• Prednost vruće valjane čelične cijevi od ugljika:

Vruće valjane cijevi od ugljičnog čelika mogu uništiti strukturu lijevanja čelika ingota, pročistiti zrno čelika i eliminirati nedostatke u mikrostrukturi, čime čelična konstrukcija čini gustom i poboljšavajući mehanička svojstva. Ovo se poboljšanje uglavnom odražava u smjeru valjanja. Kao rezultat, čelik više nije izotropno u određenoj mjeri; Tijekom izlijevanja nastaju mjehurići, pukotine i labavost. Također se može zavariti pod visokom temperaturom i tlakom.

• Nedostaci vruće valjane čelične cijevi:

Nakon vrućeg valjanja, nemetalne uključenosti (uglavnom sulfidi, oksidi i silikati) unutar čelika prešaju se u tanke listove, što rezultira odvajanjem (sendvičima). Delaminacija uvelike pogoršava zatezna svojstva čelika duž smjera debljine i može uzrokovati interlaminu suzenje dok se zavarivanje smanjuje. Lokalni soj izazvan skupljanjem zavarivanja često doseže nekoliko puta više od točke prinosa, što je mnogo veće od naprezanja uzrokovanog opterećenjem;
Preostali naponi uzrokovani neravnim hlađenjem. Preostali stres je unutarnji samo-uravnoteženi stres u nedostatku vanjske sile. Toplo valjani čelični dijelovi raznih odjeljaka imaju takav zaostali stres. Općenito, što je veća veličina poprečnog presjeka čelika presjeka, to je veći zaostali stres. Iako je zaostali stres uravnotežen, on i dalje ima određeni utjecaj na performanse čeličnih komponenti pod djelovanjem vanjskih sila. Na primjer, može imati štetne učinke na deformaciju, stabilnost, otpornost na umor itd.
Čelični proizvodi s vrućim valjacima teško je kontrolirati u pogledu debljine i širine ruba. Poznati smo s toplinskom ekspanzijom i kontrakcijom. Čak i ako su duljina i debljina standardni nakon vrućeg kotrljanja na početku, nakon hlađenja će i dalje postojati određena negativna razlika. Što je širi bočna širina i debljina je debljina, to će biti očiglednija negativna razlika. . Stoga, za čelik velike veličine, bočna širina, debljina, duljina, kut i rubove čelika ne mogu biti previše precizni.